Cynkowanie wysokotemperaturowe stanowi odmianę cynkowania ogniowego. Dzięki niskiej lepkości i podwyższonej lejności cynku roztopionego do temperatury 620 stopni otrzymujemy gotowe do montażu detale bez konieczności dodatkowej obróbki.
Technologia cynkowania wysokotemperaturowego eliminuje nadlewy cynku, gwarantuje drożność otworów i gwintów, zapewnia powtarzalność parametrów powłoki. Metoda ta wypełnia lukę pomiędzy cynkowaniem galwanicznym a cynkowaniem niskotemperaturowym, eliminując ich mankamenty – słabszą odporność powłok galwanicznych, niższą lejność cynku w tradycyjnej metodzie cynkowania ogniowego. W porównaniu do metody niskotemperaturowej (a tym bardziej galwanicznej) zyskane powłoki cechują się znacznie wyższą odpornością korozyjną i mechaniczną. Technologia ta jest najlepszą metodą zabezpieczenia antykorozyjnego detali odpowiadających za bezpieczeństwo i narażonych na pracę przy wysokim obciążeniu.
Oferujemy Państwu usługę zgodną z europejskimi normami, a nasz system zarządzania jakością jest zgodny z wymogami ISO EN 90001-2008. Procesy kontroli jakości dostosowane są do indywidualnych wymagań Klientów.
Cynkowanie wysokotemperaturowe doskonale nadaje się do zabezpieczania powierzchni elementów żeliwnych, np. armatury przemysłowej oraz drobnych wyrobów stalowych, takich jak: śruby, nakrętki czy odkuwki. Technologia ta jest szczególnie polecana tam gdzie istotne są wymagania dotyczące grubości powłoki ochronnej oraz właściwości wytrzymałościowych materiałów.
Cynkowanie wysokotemperaturowe cechuje się mniejszą grubością zewnętrznej warstwy cynku przy bardziej rozbudowanej warstwie dyfuzyjnej. Jednocześnie uzyskana powłoka ochronna cechuje się wyższą stabilnością w stosunku do powłok uzyskanych w tradycyjnym cynkowaniu ogniowym.
Bezpłatne konsultacje dotyczące przygotowania detali i konstrukcji do cynkowania ogniowego w naszej ocynkowni. W razie potrzeby i przy większych zamówieniach mozliwy dojazd do klienta w celu zobaczenia detali do cynkowania i omówienia ich przygotowania.
Transport elementów konstrukcyjnych po cynkowaniu ogniowym, jego koszt ustalany jest indywidualnie z klientem. Transport w samochodach zakrytych zabezpieczający przed wystąpieniem białej korozji.
W przypadku zlecenia obejumującego także malowanie proszkowe w naszej malarni, ocynkowane detale poddawane są dodatkowej obróbce mechanicznej, niejako "na gotowo". Prace są wykonywane zgodnie z normą PN-EN ISO 1461
Możemy wykonać demontaż elementów konstrukcji przeznaczonych do cynkowania ogniowego. Po cynkowaniu ogniowym następuje montaż konstrukcji i pakowanie. Możliwa także wysyłka do klienta końcowego
Nasze doświadczenie w nakładaniu powłok antykorozyjnych sięga lat 80 tych XX wieku. W tym czasie zdobyliśmy wiedzę i doświadczenie pozwalające nam na realizowanie zleceń od dużych partnerów krajowych i zagranicznych.
W naszych oddziałach posiadamy linie cynkowania ogniowego o zróżnicowanych wymiarach. Drobne elementy cynkujemy ogniowo na tzw. wirówce. Duże elementy oraz konstrukcje cynkujemy na nowoczesnej linii produkcyjnej o wymiarach 7m x 3m x 1,6m.
Pełen zakres usług zabezpieczeń antykorozyjnych (m.in. cynkowanie ogniowe, cynkowanie galwaniczne i anodowanie) oraz obróbki metali (m.in. obróbka cnc, gięcie krawędziowe, cięcie laserem, spawalnictwo) we własnych zakładach oznacza krótkie terminy realizacji zleceń oraz przystępne ceny.
Członkostwo w Polskim Towarzystwie Cynkowniczym, stosowanie norm PN–EN ISO–1461 czy wreszcie wdrożony System Zarządzania Jakością EN ISO 9001:2008 oznaczają dbałość o przestrzeganie procedur na każdym etapie działalności firmy.